波峰焊機工作流程及操作方法

發(fā)布時間：2013-05-23  新聞來源：

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一、波峰焊機焊接工作流程：

將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑 → 預熱(溫度90-100‘C，長度1-1.2m) → 波峰焊(220-240’C) → 冷卻→切除多余插件腳 → 檢查。

波峰焊機在工作的過程中主要是通過波峰焊接駁機把線路板的傳送進入波峰焊，線路板通過波峰焊的傳輸導軌鏈爪進入波峰焊機以后，快到助焊劑的噴霧裝置處時波峰焊機里有個感應裝置會感應到線路板已到噴霧裝置處，噴霧裝置會自動噴霧助焊劑，助焊劑噴霧在線路板上涂覆后繼續(xù)運行，由于大多數(shù)助焊劑在焊接時必須要達到并保持個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入波峰槽前要先經(jīng)過個預熱區(qū)。助焊劑涂敷后的預熱可以逐漸提升 PCB 的溫度并使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。波峰焊機預熱段的長度由產(chǎn)量和傳送帶速度來決定，產(chǎn)量越高，為使板子達到所需的浸潤溫度就需要更長的預熱區(qū)。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。這整個的個過程就是波峰焊的個工作流程

波峰焊接工作流程圖

二、波峰焊機操作方法

1.先檢查下列各點是否符合規(guī)格：

a.輸入電壓：3相、4線、380V、30A

b.松香焊劑：比重0.83(液面離爐面10mm)

c.氣 壓：約2bar

d.錫容量：約2bar

2.根據(jù)輸入電子時間掣的程序來選定自動控制或不定時間手動控制。

3.將錫爐溫度2P定在250℃，報警AL定在10℃(般情況)。錫爐發(fā)熱線分為上下兩層，上層加熱，下層恒溫，未到報警時，上下兩層起工作，到達報警溫度時，上層停止工作，只留下層恒溫，此時準備燈亮，本機其它功能才能操作，此設計是為了保護錫爐馬達。

4.準備燈亮后，開啟預熱器，把溫度調(diào)到需要值。(般以板底溫度為準，標準溫度80℃~100℃)根據(jù)PCB大小，確定開1~2組發(fā)熱線，充分利用能源。

5.通過面板上的按建，開啟各項功能。

6.將運輸鏈調(diào)到所需闊度，開啟運輸，調(diào)鏈速。

7.如選用自動控制，下班后切勿將電源關(guān)掉。

三、波峰焊接工作流程視頻講解

波峰焊工藝流程視頻

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