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波峰焊知識(shí)

波峰焊機(jī)的功能和使用方法

發(fā)布時(shí)間：2019-08-30  新聞來(lái)源：

上一篇：波峰焊爐膽的維修方法和內(nèi)容

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波峰焊機(jī)是電子生產(chǎn)企業(yè)的常用設(shè)備，通俗的講它主要是對(duì)插件的電子元器件插在電子線路板后進(jìn)行焊錫焊接。波峰焊機(jī)的焊接主要是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。廣晟德波峰焊下面詳述一下波峰焊機(jī)的功能和使用方法。


波峰焊機(jī)工作視頻


波峰焊機(jī)的功能詳述

波峰焊機(jī)


波峰焊使用泵機(jī)將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)電子元器件和pcb板的電氣互連。波峰焊主要功能就是用來(lái)焊接插件線路板的，使線路板和電子元器件通過(guò)熔融的錫連接在一起然后冷卻后固定。

1、波峰焊設(shè)備的運(yùn)輸：它的主要功能是夾持PCB以定的速度和傾角經(jīng)過(guò)波峰焊接的各工藝區(qū)的PCB載體；


2、波峰焊設(shè)備的錫爐：它是個(gè)核心的部件，其它所有部件都是圍繞著波峰焊錫爐展開(kāi)的，它是產(chǎn)生波峰焊接工藝所要求的特定的液態(tài)焊料波；


3、波峰焊設(shè)備的噴霧：這個(gè)系統(tǒng)的主要功能就是往PCB上均勻的涂覆助焊劑；


4、波峰焊設(shè)備的預(yù)熱系統(tǒng)：它的功能是避免焊接時(shí)PCB急劇受熱、助焊劑中溶劑揮發(fā)及激活助焊劑中的活性物質(zhì)；


5、清洗鏈爪：清洗波峰焊設(shè)備鏈爪上的雜物；


6、波峰焊入板接駁裝置：保證PCB從插件線體順利的進(jìn)入波峰焊接傳送系統(tǒng)；


7、波峰焊冷卻系統(tǒng)：它主要負(fù)責(zé)降低熱能對(duì)元器件的損害，提高PCB基板銅箔的粘接強(qiáng)度等；


8、波峰焊電器控制系統(tǒng)：它是波峰焊設(shè)備的大腦，整個(gè)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)都是由它負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)各部件的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理；


9、波峰焊設(shè)備風(fēng)刀：它是由冷風(fēng)到形成風(fēng)簾效果，熱風(fēng)刀消除連焊。

波峰焊機(jī)的操作使用方法

波峰焊機(jī)操作使用流程


1．波峰焊機(jī)焊接準(zhǔn)備工作；


a)接通電源，開(kāi)啟錫爐加熱器(正常時(shí)，此項(xiàng)可由時(shí)間掣控制)；

b)檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開(kāi)關(guān)是否正常；
c)檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好；
d)檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。
e)檢查預(yù)熱器是否正常，設(shè)定溫度是否符合工藝要求：打開(kāi)預(yù)熱器開(kāi)關(guān)，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。
f)檢查切腳機(jī)的工作情況：根據(jù)PcB的厚度，調(diào)整刀片的高度，要求元件腳長(zhǎng)度在1?4～2?0mm，然后將刀片架擰緊，開(kāi)機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況，后檢查保險(xiǎn)裝置有失靈。
g)檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開(kāi)機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。
h)檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測(cè)量比重，當(dāng)比重偏高時(shí)添加稀釋劑，當(dāng)比重偏低時(shí)添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整(發(fā)泡)。
i)焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加焊料，添加時(shí)注意分批加入，每批不超過(guò)5k9。
j)清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。
k)調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中。
    
2．波峰焊機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作使用流程

    

a)開(kāi)啟助焊劑開(kāi)關(guān)，發(fā)泡時(shí)泡沫調(diào)板厚度的l／2處；噴霧時(shí)要求板面均勻，噴霧量適當(dāng)，般以不噴元件面為宜

b)調(diào)節(jié)風(fēng)刀風(fēng)量，使板上多余的助焊劑滴回發(fā)泡槽，避免滴到預(yù)熱器上，引起著火；
c)開(kāi)啟運(yùn)輸開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)運(yùn)輸速度到需要的數(shù)值；
d)開(kāi)啟冷卻風(fēng)扇。
    

3．波峰焊機(jī)焊接后使用操作流程


a)關(guān)閉預(yù)熱器、錫爐波、助焊劑、運(yùn)輸、冷卻風(fēng)扇、切腳機(jī)等開(kāi)關(guān)；
b)發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過(guò)程中定時(shí)測(cè)量；
c)關(guān)機(jī)后需將波機(jī)、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

4．波峰焊機(jī)焊接過(guò)程中管理使用方法


a)操作人員必須堅(jiān)守崗位、隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況；
b)操作人員要檢查焊板的質(zhì)量，如焊點(diǎn)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查：
c)及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄：
d)焊完的PCB板要分別插入專(zhuān)用運(yùn)輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放。

5．對(duì)波峰焊機(jī)進(jìn)行波峰焊接操作使用記錄


波峰焊接操作員應(yīng)每2小時(shí)記錄錫爐溫度、預(yù)熱溫度、助焊劑比重等工藝參數(shù)次，并每小時(shí)抽檢10pcs機(jī)板檢查、記錄焊點(diǎn)質(zhì)量，為工序質(zhì)量控制提供原始記錄。
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